PET கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஒரு சுருக்கமான அறிமுகம்

அறிமுகம்

பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட், பொதுவாக PET என அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகை பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பேக்கேஜிங் துறையில் இன்றியமையாததாகிவிட்டது. அதன் வலிமை, வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் மறுசுழற்சிக்கு பெயர் பெற்ற PET, பானங்கள், உணவு, மருந்துகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளுக்கான கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வலைப்பதிவு PET கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் சுருக்கமான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது, மூலப்பொருள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை.

1. மூலப்பொருள் தொகுப்பு

உற்பத்தி செயல்முறை PET பிசின் தொகுப்புடன் தொடங்குகிறது. PET என்பது டெரெப்தாலிக் அமிலம் (TPA) மற்றும் எத்திலீன் கிளைகோல் (EG) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு பாலிமர் ஆகும். இந்த இரண்டு இரசாயனங்களும் PET துகள்களை உருவாக்க பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினைக்கு உட்படுகின்றன, அவை PET கொள்கலன்களை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை மூலப்பொருளாகும்.

2. Preform தயாரிப்பு

செயல்பாட்டின் அடுத்த கட்டம் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதாகும். முன்வடிவங்கள் சிறிய, சோதனைக் குழாய் வடிவ PET துண்டுகளாகும், அவை பின்னர் அவற்றின் இறுதி கொள்கலன் வடிவத்தில் ஊதப்படுகின்றன. முன்மாதிரிகளின் உற்பத்தி பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
(1) PET துகள்களை உலர்த்துதல்:PET துகள்கள் ஈரப்பதத்தை அகற்ற உலர்த்தப்படுகின்றன, இது இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.
(2) ஊசி மோல்டிங்:உலர்ந்த துகள்கள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை உருகப்பட்டு அச்சுகளில் செலுத்தப்பட்டு முன் வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. முன்வடிவங்கள் பின்னர் குளிர்ந்து அச்சுகளில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.

3. ப்ளோ மோல்டிங்

ப்ளோ மோல்டிங் என்பது முன்வடிவங்கள் இறுதி PET கொள்கலன்களாக மாற்றப்படும் செயல்முறையாகும். ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறைகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ மோல்டிங் (ஐஎஸ்பிஎம்) மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (ஈபிஎம்).

இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ மோல்டிங் (ISBM):
(1) வெப்பமாக்கல்:ப்ரீஃபார்ம்கள் வளைந்துகொடுக்கும் வகையில் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன.
(2) நீட்டுதல் மற்றும் ஊதுதல்:சூடான preform ஒரு அச்சில் வைக்கப்படுகிறது. ஒரு நீட்சி தடி முன்வடிவத்தில் நீண்டு, அதை நீளமாக நீட்டுகிறது. அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்த காற்று முன்வடிவத்தில் வீசப்பட்டு, அச்சு வடிவத்திற்கு ஏற்றவாறு விரிவடைகிறது.
(3)குளிர்ச்சி:புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட கொள்கலன் குளிர்ந்து, அச்சிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (EBM):
(1) வெளியேற்றம்:உருகிய PET ஒரு குழாயில் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது பாரிசன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
(2) ஊதுதல்:பாரிசன் ஒரு அச்சில் வைக்கப்பட்டு, அச்சு வடிவத்திற்கு இணங்க காற்றில் ஊதப்படுகிறது.
(3)குளிர்ச்சி:கொள்கலன் குளிர்ந்து அச்சுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.

4. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை

PET கொள்கலன்கள் தேவையான தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. வலிமை, தெளிவு மற்றும் கசிவு எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளை சரிபார்க்க பல்வேறு சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன. ஏதேனும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய தானியங்கி அமைப்புகள் மற்றும் கைமுறை ஆய்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்

கொள்கலன்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், அவை லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் நிலைக்குச் செல்கின்றன. பிசின் லேபிள்கள், சுருக்க சட்டைகள் அல்லது நேரடி அச்சிடுதல் போன்ற பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி லேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெயரிடப்பட்ட கொள்கலன்கள் பின்னர் பேக் செய்யப்பட்டு விநியோகத்திற்காக தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முடிவுரை

PET கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறை வேதியியல் மற்றும் பொறியியலின் கண்கவர் கலவையாகும். மூலப்பொருட்களின் தொகுப்பு முதல் இறுதி பேக்கேஜிங் வரை, ஒவ்வொரு படியும் உயர்தர, நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்ய உன்னிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. PET இன் பல்துறைத்திறன் மற்றும் மறுசுழற்சி திறன் ஆகியவை பல தொழில்களில் விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன, இது நவீன பேக்கேஜிங் தீர்வுகளில் பொருளின் முக்கியத்துவத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

இறுதி எண்ணங்கள்

PET கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, இதில் உள்ள சிக்கலான தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை எடுத்துக்காட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பேக்கேஜிங் துறையில் புதுமை மற்றும் நிலைத்தன்மையின் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​PET கொள்கலன் உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தில் மேலும் மேம்பாடுகளை நாம் எதிர்பார்க்கலாம்.